Quels sont les différents types de pompes chimiques?

Les pompes chimiques sont des dispositifs spécialisés conçus pour transpouter des fluides corrosifs, abrasifs ou à haute température. Ils sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la pétrochimie, les produits chimiques fins, les produits pharmaceutiques et la protection de l'environnement. En raison de la nature unique des fluides qu'ils traitent, pompes chimiques Différent considérablement des pompes à eau standard dans leurs matériaux, leur structure et leurs méthodes d'étanchéité. Comprendre les différents types de pompes chimiques est crucial pour sélectionner le bon équipement pour assurer la sécurité et l'efficacité des processus de production.

1. Pompes chimiques centrifuges

Les pompes centrifuges sont le type de pompe le plus courant dans l'industrie chimique. Ils fonctionnent en utilisant la force centrifuge générée par une roue rotative pour déplacer du liquide. Sur la base de leur structure et de leur application, les pompes chimiques centrifuges peuvent être catégorisées davantage:

• Pompe centrifuge chimique à une seule seule étape horizontale: Il s'agit du type le plus répandu, connu pour sa structure simple et sa maintenance facile. Il est généralement utilisé pour transporter des liquides propres sans particules solides. Le corps de la pompe et la roue sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable ou les fluoroplastiques.

• Pompe de puisard verticale à long terme: Le corps de la pompe de ce type est immergé dans le liquide, tandis que le moteur est monté au-dessus de la surface du liquide. Il convient au pompage de liquides contenant des solides ou ceux qui nécessitent un transport hermétique, en particulier lors du pompage du fond des réservoirs.

• Pompe centrifuge chimique autonome: Cette pompe ne nécessite pas de pré-remplissage avec du liquide avant de commencer. Il peut expulser automatiquement de l'air du tuyau d'aspiration pour obtenir l'auto-prime. Il est idéal pour les applications où la pompe doit fonctionner sans conduite d'aspiration inondée, comme le pompage des réservoirs de stockage souterrains.

2. Pompes à entraînement magnétique

Également connu sous le nom pompes à entraînement magique or pompes à moteur en conserve , les pompes à entraînement magnétique sont un type de pompe chimique sans fuite. Leur caractéristique clé est l'utilisation d'un couplage magnétique pour transmettre un couple au lieu d'un joint mécanique traditionnel.

• Comment ils fonctionnent: Le rotor du moteur électrique est non lié au rotor de la roue de pompe à travers des aimants externes et internes. Au fur et à mesure que le moteur tourne, les aimants externes entraînent les aimants internes et la roue à tourner en synchronisation, pompant ainsi le liquide.

• Avantages: Leur plus grand avantage est d'être complètement sans fuite, éliminant tous les problèmes de fuite causés par l'usure ou la défaillance des joints mécaniques. Ils conviennent particulièrement à la manipulation de médias corrosifs hautement toxiques, inflammables, explosifs ou forts.

• Inconvénients: Ils sont relativement plus chers et ne conviennent pas au pompage de liquides contenant des particules solides, car ces particules peuvent endommager les frottements secs aux roulements à glissière.

3. Pompes à diaphragme

Les pompes à diaphragme sont un type de pompe à déplacement positif. Ils travaillent en utilisant le mouvement alternatif d'un diaphragme pour modifier le volume de la chambre de pompe, tirant ainsi et expulsant du liquide.

• Comment ils fonctionnent: Un diaphragme, entraîné par un moteur électrique, un air ou une hydraulique, se déplace d'avant en arrière. Lorsque le diaphragme recule, le volume de la chambre de pompe augmente, créant un vide qui s'inspire du liquide. Lorsqu'il avance, le volume diminue, expulsant le liquide.

• Avantages: Ils n'ont pas de joints mécaniques, ce qui empêche les fuites. Ils sont particulièrement efficaces pour pomper des liquides avec des particules solides, une viscosité élevée ou de fortes propriétés corrosives.

• Types: Les principaux types sont les pompes à diaphragme à air et les pompes à diaphragme électrique. Les versions à air sont souvent utilisées dans des environnements anti-explosion.

4. Pompes à vitesses

Les pompes à vitesses sont un autre type de pompe de déplacement positif qui utilise le maillage des engrenages pour déplacer le liquide.

• Comment ils fonctionnent: Une paire de vitesses de maillage tourne à l'intérieur du boîtier de la pompe. Alors que les engrenages unvoisent, un vide est créé, dessinant en liquide. Alors qu'ils se jettent à nouveau, le liquide est pressé.

• Avantages: Ils ont une structure compacte et un débit stable, ce qui les rend adaptés à un pompage de liquides à haute viscosité avec certaines propriétés de lubrification.

• Applications: Dans l'industrie chimique, pompes à engrenages chimiques sont souvent utilisés pour transporter des liquides à haute viscosité tels que les huiles et les polymères.

5. Pompes péristaltiques

Les pompes péristaltiques, également appelées pompes de tuyau, sont un type unique de pompe à déplacement positif.

• Comment ils fonctionnent: Un rotor avec des rouleaux ou des chaussures à l'intérieur de la tête de pompe serre un tube flexible, créant un mouvement péristaltique qui pousse le fluide vers l'avant.

• Avantages: Le liquide entre en contact avec la paroi intérieure du tube, pas le corps de la pompe ou les composants mécaniques. Cela les rend complètement sans contamination. Le tube est également facile à remplacer pour nettoyer ou modifier différents supports. Ils conviennent au pompage des liquides de haute pureté ou de cisaillement.

• Applications: Pompes péristaltiques sont largement utilisés dans les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et les laboratoires où des normes élevées d'hygiène sont nécessaires.

Comment choisir la bonne pompe chimique?

Lors de la sélection d'un pompe chimique , il est essentiel de considérer plusieurs facteurs:

• Propriétés fluides: Cela comprend la corrosivité, la viscosité, la température du fluide et si elle contient des particules solides.

• Débit et tête: Ces paramètres sont déterminés par les exigences du processus.

• Environnement de fonctionnement: Une conception anti-explosion est-elle nécessaire? Le liquide a-t-il besoin de transport hermétique?

• Coût: Considérez le coût d'achat, les dépenses d'exploitation et les coûts de maintenance de la pompe.

En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pouvez sélectionner le plus approprié pompe chimique pour vos besoins de production, assurer un processus sûr, stable et efficace.