Défauts courants et solutions des pompes magnétiques

Débit insuffisant, hauteur insuffisante, roulements endommagés, arbres cassés, incapacité à extraire le liquide. Les dysfonctionnements courants des pompes magnétiques pendant l'utilisation incluent un débit insuffisant, une hauteur insuffisante, des roulements endommagés, des arbres cassés et une incapacité à distribuer du liquide. Les raisons et solutions à ces défauts sont les suivantes :

Trafic insuffisant

Les principales raisons d’un trafic insuffisant sont les suivantes :

Dommages à la turbine : L’usure ou les dommages de la turbine peuvent entraîner une diminution du débit.
Vitesse insuffisante : une vitesse du moteur insuffisante affectera le débit.
Hauteur de chute excessive : Une hauteur de chute excessive augmentera la résistance et réduira le débit.
Blocage des débris dans la canalisation : les débris dans la canalisation peuvent bloquer l’écoulement du fluide.

Résolvant:

Vérifiez et remplacez la turbine endommagée.
Assurez-vous que la vitesse du moteur est normale.
Réduisez la hauteur ou nettoyez les débris dans le pipeline.

Tête insuffisante

Les principales raisons d'une tête insuffisante comprennent :

Le milieu contient de l'air : l'air peut affecter la tête.
Dommages à la turbine : l’usure de la turbine réduira la hauteur de tête.
Vitesse insuffisante : Une vitesse insuffisante affectera la tête.
La densité du liquide transporté est trop élevée : les liquides à densité élevée nécessitent une hauteur de chute plus élevée.
Débit excessif : Un débit excessif réduira la tête.

Résolvant:

Retirez l'air du milieu.
Vérifiez et remplacez la turbine endommagée.
Assurez-vous que la vitesse du moteur est normale.
Ajustez le débit ou utilisez un liquide plus adapté.

Dommages aux roulements

Les principales raisons des dommages aux roulements sont les suivantes :

Impuretés dans la pompe : Les impuretés peuvent provoquer une usure des roulements.
Panne d'eau de la pompe : Le manque d'eau peut provoquer une usure à sec des roulements.
Le problème de coaxialité entre les rotors magnétiques intérieurs et extérieurs des accouplements cylindriques : les problèmes de coaxialité peuvent affecter la durée de vie des roulements.

Résolvant:

Nettoyez les impuretés à l'intérieur de la pompe.
Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'eau dans la pompe.
Ajustez la coaxialité du couplage.

Rupture d'arbre

Les principales raisons de rupture d’arbre sont les suivantes :

Fonctionnement au ralenti de la pompe : Le fonctionnement au ralenti provoque une usure à sec des roulements, qui à son tour brise l'arbre de la pompe.
Meulage à sec des roulements : Le meulage à sec peut endommager les roulements et provoquer la rupture de l'arbre.

Résolvant:

Évitez de faire fonctionner la pompe au ralenti.
Inspectez et entretenez régulièrement les roulements.

Impossible d'extraire le liquide

Les principales raisons pour lesquelles il n’est pas possible d’extraire du liquide sont les suivantes :

Fuite dans la canalisation d'aspiration : Une fuite peut empêcher la pompe d'aspirer du liquide.
Obstruction de débris dans le tuyau d’aspiration : des débris peuvent bloquer le tuyau.
Inversion de la pompe : l'inversion du moteur peut empêcher l'évacuation du liquide correctement.
La hauteur d'aspiration de la pompe est trop élevée : une hauteur d'aspiration élevée augmentera la difficulté d'aspiration.

Résolvant:

Vérifiez et réparez le problème de fuite d’air dans la canalisation d’aspiration.
Nettoyez les débris à l'intérieur du tuyau d'aspiration.
Assurez-vous que le moteur tourne vers l'avant.
Réduisez la hauteur d'aspiration de la pompe ou augmentez la quantité de liquide injecté.